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Trazabilidad de lotes de tapones: relacionar la recepción con los lotes de llenado

¿Puede demostrar qué lotes de llenado utilizaron dos lotes de tapones recibidos con el mismo código de producto? Un registro útil conecta la etiqueta de la caja con la alimentación de la línea, las existencias restantes y el producto terminado.

Esquema ilustrativo que conecta lotes de tapones, alimentación de línea y lotes de llenado
Relaciones ilustrativas entre registros: dos registros de lotes de tapones se conectan con un registro de alimentación de línea y otro de lote de llenado. Es un modelo de registros, no una representación de una línea de producción de Peksan.

Separe tres identificadores

El código de producto identifica el tapón pedido; el lote del proveedor, el grupo de producción recibido; y el lote de llenado, el producto terminado en el que se utilizó. No los reúna en un único campo «lote». Un código puede llegar en varios lotes y un lote de tapones puede abastecer varias operaciones de llenado.

Empiece con una relación sencilla: código y variante, lote del proveedor, documento de entrega, identificador interno de existencias, lote de llenado y cantidad utilizada. Son campos operativos propuestos, no una descripción de las etiquetas actuales de Peksan ni de un programa concreto.

Conecte la recepción con la alimentación de la línea

Registre el lote exactamente como aparece en la etiqueta. Si asigna un número interno, conserve el lote original del proveedor. Si la etiqueta es ilegible o contradice los documentos, no adivine la relación: separe el material según su procedimiento de calidad y aclare los datos con el proveedor.

Al alimentar la línea, relacione el lote de llenado, la línea, fecha y hora, lote añadido y cantidad. La foto de una etiqueta puede ayudar a transcribirla; por sí sola no demuestra dónde se utilizaron los tapones.

Haga visible la incertidumbre en los cambios de lote

Si añade un lote nuevo mientras quedan tapones del anterior en la tolva, la hora de adición no marca un límite exacto. Sin un método de separación validado para el flujo de material de la línea, vincule los productos de la transición con ambos lotes posibles. No invente la hora del «último tapón» para reducir el intervalo incierto.

Por ejemplo, se añade el lote B mientras se utiliza A, sin vaciar la tolva. Conserve los vínculos con A y B, el inicio de la transición y el motivo de la incertidumbre. Es un ejemplo, no una instrucción de producción ni un plazo universal.

Registre sobrantes, devoluciones y diferencias

Los tapones devueltos al almacén desde una caja abierta deben conservar su identidad de lote. No reetiquete material mezclado o no identificado como un único lote conocido. La decisión sobre su uso corresponde al procedimiento de calidad; el registro de trazabilidad muestra el movimiento de cantidades.

Concilie las existencias iniciales junto a la línea más las cantidades entregadas a esta, menos las utilizadas y las separadas o retiradas, con el remanente registrado. Investigue las diferencias de recuento y cálculo; no cambie la asignación de lotes solo para cuadrar el total.

Pruebe el registro en ambos sentidos

Seleccione un lote de tapones del proveedor y localice sus existencias restantes, los lotes de llenado abastecidos y los registros de producto terminado asociados. Después elija un lote terminado y retroceda hasta los lotes de tapones utilizados. Este ejercicio documental no es una decisión de retirada ni una evaluación de seguridad del producto.

Ante una relación ausente, una cantidad contradictoria o una etiqueta no localizada, registre un responsable y una acción correctiva. Defina la conservación y el detalle según su producto, las condiciones del cliente y las obligaciones aplicables. En la solicitud de presupuesto o muestras, indique también cómo espera identificar los lotes y relacionar los documentos.

Fuentes

Ejemplo de producto relacionado — no es una prueba de trazabilidad

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