Rastreabilidade de lotes de tampas: ligar o recebimento aos lotes de envase
Você consegue mostrar em quais lotes de envase foram usados dois lotes de tampas recebidos com o mesmo código de produto? Um registro útil conecta a etiqueta da caixa à alimentação da linha, ao estoque restante e ao produto acabado.
Separe três identificadores
O código do produto identifica a tampa pedida; o lote do fornecedor, o grupo de produção recebido; e o lote de envase, o produto acabado em que a tampa foi usada. Não reúna tudo em um único campo de lote. Um código pode ser recebido em vários lotes, e um lote de tampas pode abastecer várias operações de envase.
Comece com uma relação simples: código e variante, lote do fornecedor, documento de entrega, identificação interna do estoque, lote de envase e quantidade usada. São campos operacionais sugeridos, não uma descrição das etiquetas atuais da Peksan ou de um software específico.
Ligue o recebimento à alimentação da linha
No recebimento, registre o lote exatamente como aparece na etiqueta. Ao atribuir um número interno de estoque, mantenha o lote original do fornecedor. Se a etiqueta estiver ilegível ou divergir dos documentos, não adivinhe a relação: separe o material conforme seu procedimento de qualidade e esclareça os dados com o fornecedor.
Na alimentação da linha, relacione lote de envase, linha, data e hora, lote adicionado e quantidade. A foto da etiqueta pode ajudar na transcrição, mas não demonstra sozinha onde as tampas foram usadas.
Mostre a incerteza na troca de lotes
Se um lote novo for adicionado enquanto ainda houver tampas do anterior no reservatório de alimentação, o horário da adição não define uma fronteira exata. Sem um método de separação validado para o fluxo da linha, associe os produtos da transição aos dois lotes possíveis. Não invente o horário da “última tampa” para reduzir o intervalo incerto.
Por exemplo, o lote B é adicionado durante o uso de A, sem esvaziar o reservatório. Preserve os vínculos com A e B, o início da transição e a razão da incerteza. O exemplo não é uma instrução de produção nem um limite universal de tempo.
Registre sobras, devoluções e diferenças
Tampas devolvidas ao estoque de uma caixa aberta devem manter a identidade do lote. Não reetiquete material misturado ou não identificado como um único lote conhecido. O procedimento de qualidade deve tratar da possibilidade de uso; o registro de rastreabilidade mostra a movimentação da quantidade.
Concilie o saldo inicial junto à linha mais as quantidades fornecidas à linha, menos quantidades usadas e separadas ou retiradas, com o saldo registrado. Investigue diferenças entre contagem e cálculo; não altere a atribuição dos lotes apenas para fechar os totais.
Teste o registro nos dois sentidos
Escolha um lote do fornecedor e localize o estoque restante, os lotes de envase abastecidos e os registros de produto acabado associados. Depois escolha um lote acabado e volte até os lotes de tampas usados. Este exercício documental não é uma decisão de recolhimento nem uma avaliação de segurança do produto.
Para um vínculo ausente, quantidade conflitante ou etiqueta não localizada, registre um responsável e uma ação corretiva. Defina retenção e detalhamento conforme o produto, as condições do cliente e as obrigações aplicáveis. Na solicitação de orçamento ou amostras, informe também a identificação de lotes e o formato de associação dos documentos esperados.
Fontes
- GS1 Global Traceability Compliance Criteria (versão 4.1)
- Comissão Europeia — Legislação sobre materiais em contato com alimentos